వార్తలు

1. సూత్రం

ఉపరితల ఉపరితలంపై నీటి ఆధారిత రెసిన్ పూత పూయబడినప్పుడు, చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ యొక్క ఒక భాగం పూత దిగువన ఉంటుంది, ఇది తడి చేయవలసిన ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, లిపోఫిలిక్ విభాగం ఘన ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది, మరియు హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం నీటికి బయటికి విస్తరించింది.నీరు మరియు ఉపరితల మధ్య సంపర్కం నీరు మరియు చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం మధ్య సంపర్కం అవుతుంది, ఇది మధ్యస్థ పొరగా చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్‌తో శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.చెమ్మగిల్లడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, నీటి దశను విస్తరించడాన్ని సులభతరం చేయండి.నీటి ఆధారిత చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ యొక్క మరొక భాగం ద్రవ ఉపరితలంపై ఉంది, దాని హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం ద్రవ నీటికి విస్తరించింది మరియు హైడ్రోఫోబిక్ సమూహం గాలికి బహిర్గతమై మోనోమోలిక్యులర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పూత యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తుంది మరియు పూత యొక్క మంచి చెమ్మగిల్లడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.ఉపరితల, తద్వారా చెమ్మగిల్లడం యొక్క ప్రయోజనం సాధించడానికి.

2. నీటి ఆధారిత చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ల వాడకంలో కొంత అనుభవం

వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, రెసిన్ యొక్క చెమ్మగిల్లడం సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, దాని స్టాటిక్ ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క పరిమాణాన్ని మాత్రమే కాకుండా, డైనమిక్ ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, ఎందుకంటే రెసిన్ పూత ప్రక్రియలో, ఒత్తిడి చర్యలో, ఈ సమయంలో డైనమిక్ ఉపరితల ఉద్రిక్తత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, చెమ్మగిల్లడం అంత మంచిది.ఈ సమయంలో, చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ పూత యొక్క ఉపరితలంపై ఒక మోనోమోలిక్యులర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, అనగా, ఆధారిత పరమాణు పొర వేగంగా ఏర్పడుతుంది, చెమ్మగిల్లడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఫ్లోరిన్-కలిగిన చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ ప్రధానంగా స్థిర ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తుంది మరియు సిలికాన్-ఆధారిత చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ డైనమిక్ ఉపరితల ఉద్రిక్తతను బాగా తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా తగిన చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ముఖ్యమైన

3. నీటి ఆధారిత డిస్పర్సెంట్ల పాత్ర

చెదరగొట్టే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి, చెదరగొట్టబడిన వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తిని స్థిరీకరించడానికి, వర్ణద్రవ్యం కణాల ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడానికి మరియు వర్ణద్రవ్యం కణాల కదలికను సర్దుబాటు చేయడానికి అవసరమైన సమయాన్ని మరియు శక్తిని తగ్గించడానికి చెమ్మగిల్లడం మరియు చెదరగొట్టే ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం నీటి ఆధారిత డిస్పర్సెంట్‌ల యొక్క విధి.కింది అంశాలలో ప్రత్యేకంగా ప్రతిబింబిస్తుంది:

1. గ్లోస్‌ను మెరుగుపరచండి మరియు లెవలింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచండి.గ్లోస్ వాస్తవానికి పూత యొక్క ఉపరితలంపై కాంతి వికీర్ణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది (అంటే, ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ఫ్లాట్‌నెస్. వాస్తవానికి, ఇది సంఖ్య మరియు ఆకృతి మాత్రమే కాకుండా, పరీక్షా పరికరంతో తగినంత ఫ్లాట్‌గా ఉందో లేదో నిర్ణయించడం అవసరం. ప్రాధమిక కణాలలో, కానీ వాటి కలయిక పద్ధతి కూడా), కణ పరిమాణం సంఘటన కాంతిలో 1/2 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు (ఈ విలువ అనిశ్చితంగా ఉంటుంది), ఇది వక్రీభవన కాంతి వలె కనిపిస్తుంది మరియు గ్లోస్ పెరగదు.అదేవిధంగా, ప్రధాన కవరింగ్ శక్తిని అందించడానికి పరిక్షేపణంపై ఆధారపడే కవరింగ్ శక్తి పెరగదు (కార్బన్ నలుపు ప్రధానంగా కాంతిని గ్రహిస్తుంది తప్ప, సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల గురించి మర్చిపోతే).గమనిక: ఇన్సిడెంట్ లైట్ అనేది కనిపించే కాంతి పరిధిని సూచిస్తుంది మరియు లెవలింగ్ మంచిది కాదు;కానీ ప్రాథమిక కణాల సంఖ్య తగ్గింపుపై శ్రద్ధ వహించండి, ఇది నిర్మాణ స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది, కానీ నిర్దిష్ట ఉపరితలం యొక్క పెరుగుదల ఉచిత రెసిన్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.బ్యాలెన్స్ పాయింట్ ఉంటే మంచిది కాదు.కానీ సాధారణంగా, పౌడర్ పూతలను లెవలింగ్ చేయడం సాధ్యమైనంత మంచిది కాదు.

2. ఫ్లోటింగ్ కలర్ వికసించకుండా నిరోధించండి.

3. టిన్టింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరచండి ఆటోమేటిక్ టోనింగ్ సిస్టమ్‌లో టిన్టింగ్ బలం వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండదని గమనించండి.

4. స్నిగ్ధతను తగ్గించండి మరియు వర్ణద్రవ్యం లోడింగ్‌ను పెంచండి.

5. ఫ్లోక్యులేషన్‌ను తగ్గించడం ఇలా ఉంటుంది, అయితే సూక్ష్మమైన కణం, ఉపరితల శక్తి ఎక్కువ, మరియు

అధిక శోషణ బలం కలిగిన డిస్పర్సెంట్ అవసరం, కానీ చాలా ఎక్కువ శోషణ బలం కలిగిన డిస్పర్సెంట్ పూత ఫిల్మ్ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది.

6. నిల్వ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి కారణం పైన పేర్కొన్న విధంగానే ఉంటుంది.డిస్పర్సెంట్ యొక్క స్థిరత్వం సరిపోకపోతే, నిల్వ స్థిరత్వం అధ్వాన్నంగా మారుతుంది (వాస్తవానికి, ఇది మీ చిత్రం నుండి ఎటువంటి సమస్య కాదు).

7. రంగు అభివృద్ధిని పెంచండి, రంగు సంతృప్తతను పెంచండి, పారదర్శకత (సేంద్రీయ పిగ్మెంట్లు) లేదా దాచే శక్తిని (అకర్బన వర్ణాలు) పెంచండి.