నీటి ఆధారిత పెయింట్లలో, ఎమల్షన్లు, థిక్కనర్లు, డిస్పర్సెంట్లు, సాల్వెంట్లు, లెవలింగ్ ఏజెంట్లు పెయింట్ యొక్క ఉపరితల తన్యతను తగ్గించగలవు, మరియు ఈ తగ్గింపులు సరిపోనప్పుడు, మీరు సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ను ఎంచుకోవచ్చు.
దయచేసి గమనించండి, సరైన సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ను ఎంచుకోవడం వల్ల వాటర్బోర్న్ పెయింట్ యొక్క లెవలింగ్ గుణాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, అందుకే చాలా సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్లు లెవలింగ్ ఏజెంట్లుగా పనిచేస్తాయి.
సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ల రకాలు: అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, పాలిఈథర్-మాడిఫైడ్ పాలిసిలాక్సేన్లు, ఎసిటిలీన్ డయోల్స్ మొదలైనవి. సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్లకు ప్రాథమిక అవసరాలు: ఉపరితల తన్యతను తగ్గించడంలో అధిక సామర్థ్యం, మంచి సిస్టమ్ అనుకూలత (ముఖ్యంగా హై-గ్లోస్ వాటర్-బేస్డ్ పెయింట్కు), సాధారణంగా నీటిలో కరగడం, తక్కువ బుడగలు మరియు స్థిరమైన బుడగలు లేకపోవడం, నీటికి తక్కువ సున్నితత్వం, మరియు రీకోటింగ్ సమస్యలు మరియు అతుకుదల నష్టాన్ని కలిగించకపోవడం.
సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల తడిపే కారకాలలో ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ సంకలితాలు (ఉదాహరణకు, పాలీఆక్సిఇథిలీన్-నొనైల్ఫెనాల్ రకం), పాలీఆర్గానోసిలికాన్ రకం మరియు అయానిక రహిత ఫ్లోరోకార్బన్ పాలిమర్ రకం సమ్మేళనాలు మరియు ఇతర రకాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ఉపరితల తన్యతను తగ్గించడంలో ఫ్లోరోకార్బన్ పాలిమర్ రకం తడిపే కారకం అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ప్రకటనల ప్రభావంతో ఏర్పడిన ఒక అపోహ ఏమిటంటే, ఉపరితల తన్యతను తగ్గించడం వల్ల కలిగే ప్రభావం ఒక్కటే నిర్ణయించబడుతుంది, కానీ వాస్తవానికి ఉపరితల పొరపై పూత వ్యాపించే సామర్థ్యమే మరింత ముఖ్యమైనది, మరియు ఈ లక్షణం వ్యవస్థ యొక్క అనుకూలత మరియు సరైన ఉపరితల తన్యతతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
పెయింట్కు నిర్దిష్ట గాఢతలో సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ను జోడించిన తర్వాత, ముందుగా పూత పూసిన ఉపరితలంపై ఇచ్చిన పరిమాణం (0.05 మి.లీ) పెయింట్ యొక్క వ్యాప్తి చెందిన ప్రాంతాన్ని కొలవడం ద్వారా వెట్టింగ్ ఏజెంట్ యొక్క వ్యాప్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. వెట్టింగ్ ఏజెంట్లు.
చాలా సందర్భాలలో, నిర్మాణ సమయంలో పెయింట్ యొక్క తడిపే సామర్థ్యానికి, స్థిర ఉపరితల తన్యత విలువ సరిపోలదు. ఎందుకంటే నిర్మాణ సమయంలో పెయింట్ ఒత్తిడి క్షేత్రంలో ఉంటుంది, మరియు ఆ సమయంలో గతిశీల ఉపరితల తన్యత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, తడపడానికి అంత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రధానంగా స్థిర ఉపరితల తన్యతను తగ్గిస్తాయి, సిలికాన్లతో పోలిస్తే ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల వాడకం చాలా తక్కువగా ఉండటానికి ఇది కూడా ఒక కారణం.
సరైన ద్రావకాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల కూడా సబ్స్ట్రేట్ను బాగా తడిపే ప్రభావం ఉంటుంది. ద్రావకం సిస్టమ్కు అనుకూలంగా ఉండటం వల్ల, డైనమిక్ సర్ఫేస్ టెన్షన్ తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రత్యేక గమనిక: సబ్స్ట్రేట్ వెట్టింగ్ ఏజెంట్ను సరిగ్గా ఎంచుకోకపోతే, అది సబ్స్ట్రేట్పై ఒకే అణు పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా కోటింగ్ సిస్టమ్తో అనుకూలత ఇకపై సరిగ్గా ఉండదు, ఇది అతుక్కునే గుణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
మరింత సంక్లిష్టమైన ఉపరితల తడిని పరిష్కరించడానికి అనేక రకాల తడి కారకాలను కలపవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-05-2022