వార్తలు

డిస్పర్సెంట్ (Dispersant) అనేది లిపోఫిలిక్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ అనే రెండు వ్యతిరేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్న ఒక ఇంటర్‌ఫేస్ యాక్టివ్ ఏజెంట్. ద్రవంలో కరగడానికి కష్టపడే ఘన మరియు ద్రవ కణాలు, వాటి అవక్షేపణ మరియు ఘనీభవనాన్ని నిరోధించగలవు మరియు స్థిరమైన సస్పెన్షన్‌కు అవసరమైన ఆంఫిఫిలిక్ కారకాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

డిస్పర్షన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం మరియు శక్తిని తగ్గించడానికి, విక్షేపిత వర్ణద్రవ్యం యొక్క విక్షేపణను స్థిరీకరించడానికి, వర్ణద్రవ్య కణాల ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడానికి మరియు వర్ణద్రవ్య కణాల కదలికను సర్దుబాటు చేయడానికి వెట్టింగ్ డిస్పర్సెంట్‌ను ఉపయోగించడమే డిస్పర్సెంట్ యొక్క పని. ఇది క్రింది అంశాలలో మూర్తీభవించింది:

1. మెరుపును మెరుగుపరచడం, మెరుపును సమతలం చేసే ప్రభావాన్ని పెంచడం. వాస్తవానికి, అత్యంత ముఖ్యమైనది పూత ఉపరితలం యొక్క కాంతి వికీర్ణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది (అంటే, కొంత సమతలంగా ఉండవచ్చు. అయితే, అది తగినంత నునుపుగా ఉందో లేదో నిర్ణయించుకోవాలి; కేవలం కణాల సంఖ్య, ఆకారం మాత్రమే కాకుండా, వాటి కలయికను కూడా పరిగణించాలి). కణాల పరిమాణం పతన కాంతి కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు (ఈ విలువ అనిశ్చితం), వక్రీభవన కాంతి పనితీరు మెరుగుపడదు. అదే పూత శక్తి వికీర్ణంపై ఆధారపడితే, ప్రధాన పూత శక్తి పెరగదు (ప్రధానంగా కాంతిని శోషించుకునే కార్బన్ బ్లాక్ మినహా, ఆర్గానిక్ పిగ్మెంట్‌ను మర్చిపోండి). గమనిక: పతన కాంతి అంటే కనిపించే కాంతి పరిధి అని అర్థం చేసుకోవడం మంచిది కాదు; కానీ గమనించవలసిన విషయం ఏమిటంటే, కణాల సంఖ్య తగ్గడం వల్ల నిర్మాణాత్మక స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, అయితే ఉపరితలం పెరగడం వల్ల స్వేచ్ఛా రెసిన్ కణాల సంఖ్య తగ్గుతుంది. ఈ రెండింటి మధ్య ఒక సమతుల్య బిందువు ఉంటుంది, కానీ సాధారణంగా పౌడర్ కోటింగ్ ఎంత పలుచగా ఉంటే అంత మంచిది కాదు.

2. రంగురంగుల జుట్టు పువ్వులు గాలిలో తేలియాడకుండా నివారించండి.

3. రంగు తీవ్రతను మెరుగుపరచండి, ఆటోమేటిక్ కలర్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లో రంగు తీవ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది కాదు అనే విషయంపై శ్రద్ధ వహించండి.

4. చిక్కదనాన్ని తగ్గించి, వర్ణద్రవ్యం పరిమాణాన్ని పెంచండి.

5. ఫ్లాక్యులేషన్‌ను తగ్గించడం ఈ విధంగా ఉంటుంది, కానీ కణ ఉపరితల శక్తి ఎంత పలుచగా ఉంటే, డిస్పర్సెంట్ యొక్క శోషణ శక్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ డిస్పర్సెంట్ యొక్క శోషణ శక్తి కోటింగ్ ఫిల్మ్ పనితీరుకు ప్రతికూలంగా మారవచ్చు.

6. నిల్వ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి కారణం కూడా ఇలాంటిదే. స్థిరత్వ బలం సరిపోనప్పుడు, నిల్వ స్థిరత్వం క్షీణిస్తుంది (వాస్తవానికి, మీ చిత్రం ప్రకారం).

7. రంగు ప్రదర్శనను పెంచడం, రంగు సంతృప్తతను పెంచడం, పారదర్శకతను (సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం) లేదా కప్పివేసే శక్తిని (అకర్బన వర్ణద్రవ్యం) పెంచడం.

HD605 వెట్టింగ్ డిస్పర్సెంట్, పిగ్మెంట్‌ను తేమగా ఉంచి స్థిరీకరించడానికి, రంగు తేలియాడటాన్ని మరియు పిగ్మెంట్ అడుగున పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది నిల్వ సమయంలో స్థిరమైన పిగ్మెంట్ కవరింగ్ ఫోర్స్ మరియు రంగు గాఢతను కాపాడుతూ, గరిష్ట మొత్తంలో రంగును మరియు కనిష్ట గ్రైండింగ్ దశలను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సంకలితాలు స్నిగ్ధతను తగ్గించి, విక్షేపణం చెందినప్పుడు అత్యధిక పిగ్మెంట్ గాఢతను పెంచగలవు కాబట్టి, ఉత్పత్తి చేయబడిన కోటింగ్ మరియు పిగ్మెంట్ కాన్సంట్రేట్ స్లర్రీ మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా ఉంటాయి. వాటర్‌బోర్న్ పిగ్మెంట్ల ఉత్పత్తికి HD605 సిఫార్సు చేయబడింది. తుప్పు నిరోధక వాటర్‌బోర్న్ కోటింగ్‌ల కోసం కూడా ఇది ప్రాధాన్యత కలిగిన ఉత్పత్తి. ఇది అత్యధిక ఆప్టికల్ మరియు రియోలాజికల్ శక్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. HD605 సిరీస్ అనేది సాల్వెంట్ రకం మరియు వాటర్‌బోర్న్ ఫార్ములా రెండింటికీ ఇథాక్సీఆల్కైల్ ఫినాల్ లేని ప్రస్తుత మార్కెట్ ప్రామాణిక ఉత్పత్తి. UV సిస్టమ్‌లో, HD605 అన్ని పిగ్మెంట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఈ ఉత్పత్తిలో అసిటాక్సీఆల్కైల్ ఫినాల్ ఉండదు.